MRP与订货点方法的区别

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/29 04:46:59
MRP与订货点方法的区别

MRP与订货点方法的区别
MRP与订货点方法的区别

MRP与订货点方法的区别
MRP与订货点法的区别
基本概念:
MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统,它不仅是一种新的计划管理方法,而且也是一种新的组织生产方式.企业怎样才能在规定的时间,规定的地点,按照规定的数量得到真正需要的物料,换句话说,就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求,这是物料需求计划所解决的.MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量.一旦作业不能按计划完成时,MRP系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整,使各项作业的优先顺序符合实际情况.
订货点法指的是:对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存,直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点.订货点法也称为安全库存法.
产生发展:
MRP起初出现在美国,并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的.订货点法又称订购点法,始于20世纪30年代,是传统的库存管理理论与方法.
初期的MRP,即物料需求计划,是以库存管理为核心的计算机辅助管理工具.而20世纪80年代发展起来的MRP II,已延伸为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning).它进一步从市场预测、生产计划、物料需求、库存控制、车间控制延伸到产品销售的整个生产经营过程以及与之有关的所有财务活动中.从而为制造业提供了科学的管理思想和处理逻辑以及有效的信息处理手段.到了20世纪90年代,又出现了ERP(Enterprise Resource Planning)的概念,进一步发展了MRP II的理论和方法.MRP II/ERP的发展经历了5个阶段.即20世纪40年代的库存控制订货点法;20世纪60年代的时段式MRP; 20世纪70年代的闭环MRP; 20世纪80年代发展起来的MRP II;20世纪90年代出现的ERP.
早期库存管理引发的订货点法.在计算机出现之前,发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切.库存管理系统发出生产订单和采购订单,但是,确定对物料的真实需求却是靠缺料表,这种表上所列的是马上要用,但却发现没有库存的物料.然后,派人根据缺料表进行催货.订货点法是在当时的条件下,为改变这种被动的状况而提出的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法.这种方法有各种不同的形式,但其实质都是着眼于“库存补充”的原则.“补充”的意思是把库存填满到某个原来的状态.库存补充的原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货,以便需要时随时取用.当时人们希望用这种做法来弥补由于不能确定近期内准确的必要库存储备数量和需求时间所造成的缺陷.订货点法依据对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备,来确定订货点.安全库存的设置是为了应对需求的波动.一旦库存储备低于预先规定的数量,即订货点,则立即进行订货来补充库存.
可见,订货点法本身具有一定的局限性.MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的.
MRP的出现和发展,引起了生产管理理论和实践的变革. 例如,某种物料库存量虽然降低到了订货点,但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单,所以近期内没有新需求产生,暂时可以不用考虑补货.故此订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占用MRP与订货点法的区别有三点:
一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来.订货点法,是彼此孤立地推测每项物料的需求量,而不考虑它们之间的联系,从而造成库存积压和物料短缺同时出现的不良局面.MRP则通过产品结构把所有物料的需求联系起来,考虑不同物料的需求之间的相互匹配关系,从而使各种物料的库存在数量和时间上均趋于合理.
二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理.MRP把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项,并分别加以处理.如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在,则称为独立需求项目;如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定,则称为非独立需求项目或相关需求项目.如原材料、零件、组件等都是非独立需求项目,而最终产品则是独立需求项目,独立需求项目有时也包括维修件、可选件和工厂自用件.独立需求项目的需求量和需求时间通常由预测和客户订单、厂际订单等外在因素来决定.而非独立需求项目的需求量和时间则由MRP系统来决定.
三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念.所谓时间分段,就是给物料的库存状态数据加上时间坐标,亦即按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据. 在传统的库存管理中,库存状态的记录是没有时间坐标的.记录的内容通常只包含库存量和已订货量.当这两个量之和由于库存消耗而小于最低库存点的数值时,便是重新组织进货的时间.因此,在这种记录中,时间的概念是以间接的方式表达的.